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數(shù)碼印花技術(shù)為紡織印染行業(yè)帶來了一個全新的概念，隨著這項技術(shù)的不斷完善，傳統(tǒng)的勞動技術(shù)密集型印花產(chǎn)業(yè)慢慢進入了數(shù)碼高科技時代。但由于沒有一套成熟的色彩管理系統(tǒng)，在色彩控制方面完全靠經(jīng)驗，導(dǎo)致數(shù)碼印花前期調(diào)色無參考，后期色彩追不上，給印染企業(yè)造成了困擾。本文參考膠印的色彩管理，分析目前印花企業(yè)存在的問題，提出一種完善的數(shù)碼印花色彩管理方法，為印染企業(yè)解決色彩問題。

　　數(shù)碼印花介紹

　　數(shù)碼印花也稱數(shù)碼噴墨印花，首先利用掃描儀、數(shù)碼相機或因特網(wǎng)等把所需圖案進行數(shù)字化后輸入計算機，經(jīng)過電腦印花分色系統(tǒng)（CAD）編輯、組合、描稿處理后，再由專用軟件驅(qū)動芯片控制噴印系統(tǒng)將專用染液（如酸性、活性、分散等染料或顏料、涂料等）直接噴印到各種經(jīng)過預(yù)處理的織物（如絲、麻、 棉、毛、化纖等）或織品（如家紡、服裝、地毯、窗簾等）以及其他介質(zhì)上，經(jīng)烘干固色、水洗和整理后從而獲得所需的精美印花產(chǎn)品，其工藝流程如圖1。

　　數(shù)碼印花企業(yè)目前存在的問題

　　1、各個生產(chǎn)工藝環(huán)節(jié)無明確標準

　　由于數(shù)碼印花屬于一個新興產(chǎn)業(yè)，無論是在印花前預(yù)處理，還是印花后的蒸化固色、水洗、烘干等各個工藝環(huán)節(jié)都沒有一個明確的標準，工人在生產(chǎn)過程中完全憑經(jīng)驗，無法實現(xiàn)高品質(zhì)印花產(chǎn)品的色彩復(fù)制高可靠性與重復(fù)性。

　　2、生產(chǎn)工序適配性差

　　由于數(shù)碼印花的的工序較多，而且每個工序?qū)︻伾挠绊懢薮螅と说牟僮饕越?jīng)驗為主，缺乏預(yù)測成品結(jié)果的能力，不明白在每道工序要進行適當補償才能保證最后顏色的正確呈現(xiàn)。

　　3、質(zhì)量管理體系不完善

　　目前數(shù)碼印花企業(yè)質(zhì)量管理體系不完善，工人無法判斷自己負責這道工序的質(zhì)量如何，質(zhì)量判斷以最后成品為主，而最后成品不盡如人意時不明確哪道環(huán)節(jié)出問題，分析與預(yù)防不足，導(dǎo)致生產(chǎn)力跟不上。

　　4、作業(yè)人員缺乏數(shù)字化控制技能

　　目前數(shù)碼印花企業(yè)作業(yè)人員缺乏數(shù)字化控制技能，而且企業(yè)沒有明確的操作規(guī)范，若想實現(xiàn)高品質(zhì)的色彩再現(xiàn)，企業(yè)需將現(xiàn)場管理與流程管理進行優(yōu)化和完善。

 　　數(shù)碼印花顏色解決方案

　　目前數(shù)碼印花沒有一個明確的國際標準，如數(shù)據(jù)測量、數(shù)據(jù)比較以及各個工序參數(shù)設(shè)置，而膠印的色彩管理技術(shù)已經(jīng)基本成熟，所以數(shù)碼印花可以參考膠印的色彩管理。本文提供的數(shù)碼印花顏色解決方案包括建立數(shù)碼印花的色彩評價方法、顯示器校正且印前軟件加載ICC、數(shù)碼印花各個環(huán)節(jié)建立標準、建立每道環(huán)節(jié)ICC文件、建立標準化作業(yè)概念5個部分。

 　　1.建立數(shù)碼印花的色彩評價方法

　　企業(yè)進行色彩管理的第一步就是建立數(shù)碼印花的色彩評價方法，包括如何進行數(shù)據(jù)測量以及色彩評價。根據(jù)膠印標準，印刷企業(yè)在用儀器進行測量時選用D50光源、2°視角、白色襯底。企業(yè)在建立自身標準時，根據(jù)企業(yè)自身情況，可選用D50光源、2°視角、白色襯底或選用D65光源、10°視角、白色襯底，不過需要注意的是，一旦標準確定，那么之后在進行任何測量時都應(yīng)選用此標準。同時，由于織物面料特殊性，測量時需注意將織物平鋪，不可將其拉伸或褶皺。另外，在對膠印產(chǎn)品進行色彩管理評價時，一般認為印品顏色與標準色的色差小于5時，即可滿足要求，在對數(shù)碼印花產(chǎn)品進行評價時，亦可作為參考。

　　2.顯示器校正、印前軟件加載ICC

　　數(shù)碼印花在噴印之前，企業(yè)一般會對原始圖案進行修整，使其成品顏色更接近于原稿，但是企業(yè)在進行調(diào)節(jié)過程中，無法實現(xiàn)“所見即所得”，其原因有兩個，一個是顯示器顏色顯示不準，顯示器的校準可以借助ProfileMaker軟件進行校準，流程如圖2。另一個是顯示器沒有模擬數(shù)碼印花后的效果，此時顯示器需要加載顯示器校準后的ICC文件，同時也要在印前調(diào)圖軟件如Photoshop的色彩管理部分加載印刷報價數(shù)碼印花機的ICC。完成以上兩步，即可在調(diào)圖過程中實現(xiàn)“所見即所得”。